一年節(jié)約300w！江陰月發(fā)智能水洗神器，排放指標(biāo)再也不用頭疼了
發(fā)表時(shí)間：2022-06-16 瀏覽次數(shù)：935
【印染人】報(bào)道：前段時(shí)間，全國多地區(qū)都在推行限電限產(chǎn)和節(jié)能減排的舉措，印染企業(yè)想要效益能夠持續(xù)增長，“提質(zhì)增效”是必由之路，設(shè)備作為其中的關(guān)鍵一環(huán)也是企業(yè)考慮的重點(diǎn)。在江陰月發(fā)印染機(jī)械有限公司（以下簡稱月發(fā)）看來，幫助客戶省錢，幫助客戶訂單，幫助客戶賺錢是公司一直以來希望帶給客戶的。
月發(fā)TruWash智能繩狀水洗機(jī)則可以通過可以節(jié)約水汽電排放成本，減少人工開支，減少占地廠房成本，幫助印染廠進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)等方面實(shí)現(xiàn)這一追求。它是怎么做到的呢？來看下面報(bào)道！
印染現(xiàn)狀分析
傳統(tǒng)染缸
拿目前國內(nèi)印染企業(yè)內(nèi)的染色機(jī)來說，其內(nèi)部常設(shè)有一處噴嘴，每2-3分鐘循環(huán)一圈沖洗一次，純棉針織大黑4+色牢度的面料需要染缸7-8缸水甚至更多來實(shí)現(xiàn)效果，注水-加料-升溫-水洗-停機(jī)-降溫-排水等一系列操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)錢，大大拖延了染缸的染色產(chǎn)能。
傳統(tǒng)繩狀水洗
以國內(nèi)棉針織品種的水洗為例，其加工主要以繩狀、溢流機(jī)為主。
緊式繩洗：張力大導(dǎo)致面料的局限性很強(qiáng)，并且軋液輥軋液壓力較大，織物容易產(chǎn)生破洞和折痕，織物還易產(chǎn)生緯彎緯斜。單面及氨編織物易起皺，有些品種的布面會(huì)出現(xiàn)拉毛損傷現(xiàn)象，由于多缸水洗還造成布面表里色澤不一致，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
關(guān)鍵是生產(chǎn)過程中需要重復(fù)進(jìn)行注水-加料-升溫-水洗-降溫-排水的過程，還會(huì)經(jīng)歷多次停機(jī)，人工物料水電汽成本極高，作業(yè)時(shí)間長，效率低下。
而月發(fā)的TruWash智能繩狀水洗機(jī)是目前市面上（******實(shí)現(xiàn)了高速長時(shí)間自動(dòng)化生產(chǎn)面料不拉空）的成熟完整穩(wěn)定工藝。可以避免傳統(tǒng)針織物水洗加工過程只能分批、分缸進(jìn)行的缺陷，提高生產(chǎn)效率及單位時(shí)間產(chǎn)量，同時(shí)大量減少了水電汽的消耗。
目前部分使用廠家有：山東魯泰集團(tuán)、杭州航民集團(tuán)、紹興中漂、華晨、興明、怡創(chuàng)等多家客戶。
該機(jī)采用模塊組合方式，每組模塊由4個(gè)缸、8道噴嘴構(gòu)成。
全封閉設(shè)計(jì)，大大節(jié)約蒸汽，占地面積小，水洗效率高。
面料每分鐘來回通過4個(gè)噴嘴往復(fù)運(yùn)行，并使面料不斷的進(jìn)行逆行沖洗和順行沖洗。
布面通過水的不間斷切換 ，從而達(dá)到高效、強(qiáng)烈、充分的洗滌效果。
節(jié)約水汽電排放成本
現(xiàn)在政府對印染行業(yè)的管控之嚴(yán)，有目共睹，排放指標(biāo)都卡的死死的，所以企業(yè)如今都把發(fā)展節(jié)能增效降本升值作為一大要?jiǎng)?wù)。而水洗作為印染中水排放最厲害的環(huán)節(jié)，如何在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下盡可能的節(jié)約成本，也一直是印染企業(yè)最關(guān)注的地方之一。
江陰月發(fā)的TruWash 多功能高效智能型往返繩狀水洗機(jī)，可以說是目前******的解決方案， 根據(jù)溢流機(jī)原理發(fā)展成為模塊化連續(xù)化生產(chǎn)，大大縮短了重復(fù)繁雜的工藝步驟，保證了工藝的重現(xiàn)性。
以純棉針織大黑4+色牢度為例，在染缸中至少需要7-8缸水來完成，以1:5的浴比來計(jì)算也需要40噸的水，按照紹興地區(qū)17塊/噸水處理費(fèi)計(jì)算，水成本在680元/噸布。月發(fā)的TruWash 根據(jù)實(shí)際客戶生產(chǎn)耗水?dāng)?shù)據(jù)為5噸/噸布，水成本在85元/噸布，整整差了595元，按500噸/月，全年6000噸的產(chǎn)量，一臺江陰月發(fā)的TruWash可以幫助客戶節(jié)約357,0000元合計(jì)357萬人民幣，這還僅僅是耗水成本這一塊。公司負(fù)責(zé)人坦言：“訂購了這款設(shè)備，只要訂單充足幾個(gè)月就可以收回成本。”
省人工，簡化流程，解放染機(jī)產(chǎn)能
作為勞動(dòng)密集型企業(yè)，印染廠的人力成本一直很難控制，不管是染缸還是老式繩狀都需要3-4個(gè)工人，而且耗費(fèi)的勞力大，需要重復(fù)注水、排水，并多次停機(jī)，耗水、耗汽量大，生產(chǎn)時(shí)間長，導(dǎo)致家中明明有40臺缸，真正在染色可能只有20臺，染缸的生產(chǎn)效率低。染缸生產(chǎn)效率的高低直接決定了一家染廠的產(chǎn)能與盈利！通過配置月發(fā)的TruWash多功能高效智能型往返繩狀水洗機(jī)之后，染缸只需做染色的活，其他的水洗由TruWash來完成，整機(jī)運(yùn)行全部數(shù)字自動(dòng)化，只需一個(gè)操作工進(jìn)布縫頭出布部車，節(jié)省兩個(gè)人工，一年節(jié)約至少20萬人民幣。
占地面積小
老傳統(tǒng)繩洗機(jī)平洗機(jī)的長度基本都在40米開外，江陰月發(fā)的TruWash由多個(gè)2.8米長的模塊組成，常規(guī)尺寸從10米到16米不等，節(jié)約了2/3的場地面積，更小的占地面積，讓更多的工藝組合成為可能，提高場地利用率以及工藝生產(chǎn)線的科學(xué)排產(chǎn)。
